陳恩霖
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2017-02-21 瀏覽量:95 發(fā)布者:
其實滾塑成型工藝是將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,是模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻的涂布,熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定性、脫模,最后獲得制品。滾塑的制作工藝和制作棉花糖的過程差不多,它的形狀由模具的形狀來決定,正是由于它是一層層的進行涂布生成,在生成的過程中很容易出現(xiàn)氣泡,造成產(chǎn)品的強度和韌度大打折扣,另外由于密度不夠高,表面就比較粗糙,以至于滾塑工藝的檢查井在使用過程中發(fā)生堵塞的可能性大大增強,而且不易清理,容易發(fā)生滲漏,抗壓性降低,同時減短了使用壽命。盡管滾塑能適應大型塑料品的生成,但是生產(chǎn)效率較低,一般對精度和強度要求較高的產(chǎn)品一般不采用該種生成工藝。
采用注塑工藝生產(chǎn)的塑料檢查井是在一定溫度下,成都塑料檢查井通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模具,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。它是先把原料經(jīng)過高溫加熱至液體或者糊狀,經(jīng)過螺旋高壓一次性注入模具中,經(jīng)過一段時間的保壓成型冷卻的過程,由于該工藝是在抽真空后,在高壓注塑成型條件下完成,一般密度都較高,所以使用壽命長達50年之久。雖然對模具的投入資金要求高,但是該工藝生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品表面光滑精致,強度高,抗壓、耐腐蝕性較好。
就是因為注塑工藝生產(chǎn)的塑料檢查井密度高,做工精細,內(nèi)壁光滑,承壓強,反之滾塑工藝生產(chǎn)的塑料檢查井密度低,做工粗糙,內(nèi)壁粗糙,承壓弱,因而我們采用高密度的HDPE材質、一次性注塑工藝生產(chǎn)出來的塑料檢查井,彌補了滾塑井工藝簡單粗糙、井身強度差、易滲漏、使用壽命短的不足,得到大眾的喜愛,成為備受矚目的焦點!