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塑料檢查井到底是選注塑還是滾塑

2017-02-21       瀏覽量：95       發(fā)布者：

其實滾塑成型工藝是將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，是模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻的涂布，熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定性、脫模，最后獲得制品。滾塑的制作工藝和制作棉花糖的過程差不多，它的形狀由模具的形狀來決定，正是由于它是一層層的進行涂布生成，在生成的過程中很容易出現(xiàn)氣泡，造成產(chǎn)品的強度和韌度大打折扣，另外由于密度不夠高，表面就比較粗糙，以至于滾塑工藝的檢查井在使用過程中發(fā)生堵塞的可能性大大增強，而且不易清理，容易發(fā)生滲漏，抗壓性降低，同時減短了使用壽命。盡管滾塑能適應大型塑料品的生成，但是生產(chǎn)效率較低，一般對精度和強度要求較高的產(chǎn)品一般不采用該種生成工藝。

采用注塑工藝生產(chǎn)的塑料檢查井是在一定溫度下，成都塑料檢查井通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模具，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。它是先把原料經(jīng)過高溫加熱至液體或者糊狀，經(jīng)過螺旋高壓一次性注入模具中，經(jīng)過一段時間的保壓成型冷卻的過程，由于該工藝是在抽真空后，在高壓注塑成型條件下完成，一般密度都較高，所以使用壽命長達50年之久。雖然對模具的投入資金要求高，但是該工藝生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品表面光滑精致，強度高，抗壓、耐腐蝕性較好。

就是因為注塑工藝生產(chǎn)的塑料檢查井密度高，做工精細，內(nèi)壁光滑，承壓強，反之滾塑工藝生產(chǎn)的塑料檢查井密度低，做工粗糙，內(nèi)壁粗糙，承壓弱，因而我們采用高密度的HDPE材質、一次性注塑工藝生產(chǎn)出來的塑料檢查井，彌補了滾塑井工藝簡單粗糙、井身強度差、易滲漏、使用壽命短的不足，得到大眾的喜愛，成為備受矚目的焦點！